انواع پوششهای پیچ و مهره

پوشش پیچ و مهره و مقاومت آن یکی از مهمترین پارامترها در انتخاب پیچ و مهره مناسب می باشد .

۱- آبكاری گالوانیزه سرد

در این آبكاری تنها لایه نازکی از فلز روی، سطح پیچ و مهره را می­پوشاند که قابل خراش بوده و تنها در مقطعی کوتاه پیچ و مهره را در برابر رطوبت حفظ میکند. علاوه بر این مقاومت مناسبی در برابر محیطهای اسیدی و آمونیاکی بوجود نمی آورد و کوچکترین خراشی روی سطح فلز آن را مستعد خوردگی مینماید.

۲- آبكاری گالوانیزه گرم

در این روش پیچ و مهره ها در حوضچه هایی از فلز روی مذاب قرار گرفته و سطح آنها با لایه نسبتاً ضخیمی از این فلز پوشیده میشود که به آن مقاومت قابل قبولی در برابر مواد خورنده میدهد.

در این روش به دلیل دمای بالا، سختی پیچ و مهره به میزان قابل توجهی افت میکند و به علاوه لایه ضخیمی كه سطح را میپوشاند بستن مهره روی پیچ را بسیار مشکل میکند به همین دلیل در روش گالوانیزه گرم معمولا در طی یک فرایند دهنه مهره با قلاویز گشاد می­شود تا بعد از فرایند پیچ براحتی بر روی مهره بسته شود.

۳- داکرومات

مشکلات آبكاری سرد و گالوانیزه منجر به آزمایشات پیشرفته ای برای روش جدیدی شد که از سال ۲۰۰۱ آغاز و در سال ۲۰۰۸ به پایان رسید. نام این روش داکرومات است كه در واقع یك نام تجاری است.

در این روش كه در دمای بسیار پایین تر از گالوانیزه گرم انجام می­شود سختی پیچ و مهره افت نمیکند و چون لایه قرار گرفته بر روی سطح از گالوانیزه سرد بیشتر و از گالوانیزه گرم بسیار كمتر است لذا مشکلی از نظر تغییر سایز برای بستن پیچ و مهره بوجود نمی آید.

پوشش داکرومات مزایای ارزشمند زیادی به همراه دارد از جمله:

- مقاومت به حرارت

- مقاومت بسیار بالا در زنگ زدگی

- سازگاری كامل با پوشش های بعدی (رنگ پذیری)

- استفاده از آب به جای استفاده از انواع اسید شویی ها

- استفاده در سطح داخلی لوله ها و سایر اجزاء ( لوله های سوخت)

- نداشتن مشکل آلودگی محیط زیست (‌فاضلاب و مواد سمی و آلوده کننده تولید نمی کند)
      

مقالات اخیر

در این فیلم نحوه تولید پیچ و مهره را مشاهده می نمایید .

امروزه استفاده از سازه های پیچ و مهره ای در صنعت به نحو چشمگیری افزایش یافته به طوری كه این سازه ها